Қазір,cnc металл лазерлік кесу машинасыметалл өнеркәсібінде ғана емес, автомобиль жасауда, дене шынықтыру жабдықтарында, құрылыс машиналарында, ас үй аспаптарында, болат өңдеуде, ауылшаруашылық машиналарында, тұрмыстық техникаға арналған табақ металында, лифт өндірісінде, үйді безендіруде, жарнама өңдеуде және тіпті аэроғарыш саласында кеңінен қолданылады.
Қытайдың Цзинань қаласындағы LXSHOW Laser Co., Ltd. шығарған оптикалық талшықты лазерлік кескіш станок станок, көлденең сәуле және жұмыс үстелі үшін ажырамас дәнекерлеу құрылымын пайдаланады. Үлкен станокты өңдеудің стандартты әдісіне сәйкес кернеуді күйдіру дәл өңдеуден кейін жүзеге асырылады, содан кейін дірілмен қартаюды өңдеу жүргізіледі. дәнекерлеу кернеуін және өңдеу кернеуін толығымен жоя алады, осылайша машина 20 жыл бойы қалыпты пайдалану кезінде жоғары беріктік, жоғары дәлдік және деформацияны сақтай алады. жылжымалы көлденең арқалық импорттық жоғары дәлдіктегі жақтауды және тегіс беріліс пен жоғары жұмыс дәлдігін қамтамасыз ететін тікелей бағыттаушы рельсті қабылдайды. X, Y және Z осьтері - бұл бүкіл машинаның жоғары жылдамдықты жұмысын қамтамасыз ете алатын жоғары дәлдігі, жылдамдығы, үлкен айналу моменті, үлкен инерция, тұрақты және ұзақ өнімділігі бар импортталған жапон сервоқозғалтқыштары.
Лазерлік талшықты кесетін станоктың басқа кескіш станоктардан артықшылығы қандай?
- А.Жақсы кесу сапасы. Кішкентай лазерлік нүкте және жоғары энергия тығыздығы арқасында лазерлік кесу машинасы бір рет жақсырақ кесу сапасына қол жеткізе алады. Лазерлік кесудің кесу тілігі әдетте 0,1-0,2 мм, жылу әсер ететін аймақтың ені кішкентай, саңылаудың геометриясы жақсы және кесу саңылауының көлденең қимасы салыстырмалы түрде қалыпты тіктөртбұрышты көрсетеді. Лазерлік кесетін дайындаманың кесу бетінде саңылаулар жоқ, ал бетінің кедір-бұдырлығы Ra жалпы алғанда 12,5–25 мкм құрайды. Лазерлік кесуді тіпті соңғы өңдеу процедурасы ретінде пайдалануға болады. Әдетте, кесу бетін қайта өңдеусіз тікелей дәнекерлеуге болады, ал бөлшектерді тікелей пайдалануға болады.
B. Жылдам кесу жылдамдығы. Лазерлік кесу жылдамырақ және тиімдірек. Фотоэлектрлік конверсия жылдамдығы жоғары, ол көмірқышқыл газынан екі есеге жетуі мүмкін. Сонымен қатар, оның қаңылтырды кесуде артықшылықтары бар. Мысалы, 3 кВт лазер қуатын пайдалану арқылы 1 мм болатты кесу жылдамдығы 20 м/мин, қалыңдығы 10 мм көміртекті болатты кесу жылдамдығы 1,5 м/мин, ал қалыңдығы 8 мм тот баспайтын болатты кесу жылдамдығы 1,2 м/мин. мин. Лазерлік кесу кезінде кішкене жылу әсер ететін аймақ және дайындаманың аз деформациясы болғандықтан, ол тек арматураны ғана емес, сонымен қатар арматураны орнату сияқты қосалқы уақытты үнемдей алады. - C. Өнімнің үлкен бөліктерін өңдеуге жарамды. Кең ауқымды өнімдердің қалыптау құны өте жоғары, бірақ лазерлік өңдеу ешқандай қалыптарды қажет етпейді, ал лазерлік өңдеу материалды тесу және кесу кезінде пайда болатын құлдырауды толығымен болдырмайды, бұл кәсіпорынның өндірістік құнын айтарлықтай төмендетеді және өнімнің сорты.
- D. Таза, қауіпсіз және ластанбаған. Лазерлік кесу кезінде төмен шу, төмен діріл және ластанудың болмауы операторлардың жұмыс ортасын айтарлықтай жақсартады.
- E. Электромагниттік кедергілерге сезімтал емес. Электрондық сәулелік өңдеуден айырмашылығы, лазерлік өңдеу электромагниттік кедергілерге сезімтал емес және вакуумдық ортаны қажет етпейді.
Жіберу уақыты: 27 шілде 2022 ж
