Қазір,cnc металл лазерлік кескіш машинасыметалл өнеркәсібінде кеңінен қолданылады, тек автомобиль өндірісінде, фитнес жабдықтарында, құрылыс техникасында, ас үй техникасында, болат өңдеуде, ауылшаруашылық техникасында, тұрмыстық техникаға арналған металл парақтарында, лифт өндірісінде, үйді безендіруде, жарнама өңдеуде және тіпті аэроғарыш саласында ғана емес.
Қытайдың Цзинань қаласындағы LXSHOW Laser Co., Ltd. компаниясы шығарған оптикалық талшықты лазерлік кесу машинасы станок, көлденең арқалық және жұмыс үстелі үшін интегралды дәнекерлеу құрылымын пайдаланады. Ірі станоктың стандартты өңдеу әдісіне сәйкес, кернеуді күйдіру дәл өңдеуден кейін жүзеге асырылады, содан кейін діріл қартаюын өңдеу жүргізіледі. Бұл дәнекерлеу кернеуі мен өңдеу кернеуін толығымен жоя алады, осылайша машина 20 жыл бойы қалыпты пайдалану кезінде жоғары беріктік, жоғары дәлдік және деформациясыз бола алады. Жылжымалы көлденең арқалық импортталған жоғары дәлдіктегі рама мен түзу бағыттаушы рельсті қабылдайды, ол тегіс беріліс және жоғары жұмыс дәлдігімен ерекшеленеді. X, Y және Z осьтері - жоғары дәлдіктегі, жылдамдықтағы, үлкен моменттегі, үлкен инерциядағы, тұрақты және берік өнімділікке ие импортталған жапондық серво қозғалтқыштар, бұл бүкіл машинаның жоғары жылдамдықты жұмысын қамтамасыз ете алады.
Лазерлік талшықты кесу машинасының басқа кесу машиналарынан қандай артықшылықтары бар?
- А.Кесу сапасы жақсы. Лазерлік дақтардың кішкентайлығы мен энергия тығыздығының жоғары болуына байланысты лазерлік кесу машинасы бір рет кесу сапасын жақсарта алады. Лазерлік кесудің кесу саңылауы әдетте 0,1-0,2 мм, жылу әсер ететін аймақтың ені кішкентай, саңылаудың геометриясы жақсы, ал кесу саңылауының көлденең қимасы салыстырмалы түрде тұрақты тіктөртбұрышты құрайды. Лазерлік кесу дайындамасының кесу бетінде сызаттар жоқ, ал бетінің кедір-бұдырлығы Ra әдетте 12,5-25 мкм құрайды. Лазерлік кесуді тіпті соңғы өңдеу процедурасы ретінде де пайдалануға болады. Әдетте, кесу бетін қайта өңдеусіз тікелей дәнекерлеуге болады, ал бөлшектерді тікелей пайдалануға болады.
B. Жылдам кесу жылдамдығы. Лазерлік кесу жылдамырақ және тиімдірек. Фотоэлектрлік түрлендіру жылдамдығы жоғары, бұл көмірқышқыл газына қарағанда екі есеге жетуі мүмкін. Сонымен қатар, оның қаңылтыр металды кесудегі артықшылықтары бар. Мысалы, 3 кВт лазерлік қуатты пайдалану арқылы 1 мм болаттың кесу жылдамдығы 20 м/мин дейін жетуі мүмкін, 10 мм қалыңдықтағы көміртекті болаттың кесу жылдамдығы 1,5 м/мин, ал 8 мм қалыңдықтағы тот баспайтын болаттың кесу жылдамдығы 1,2 м/мин. Лазерлік кесу кезінде жылу әсер ететін аймақтың аз болуы және дайындаманың деформациясының аз болуына байланысты, бұл тек арматураны үнемдеп қана қоймай, сонымен қатар арматураны орнату сияқты қосымша уақытты да үнемдейді. - C. Ірі көлемді өнімдерді өңдеуге жарамды. Ірі көлемді өнімдерді қалыптау құны өте жоғары, бірақ лазерлік өңдеу ешқандай қалыптарды қажет етпейді, ал лазерлік өңдеу материалды тесіп, кескен кезде пайда болатын құлдырауды толығымен болдырмайды, бұл кәсіпорынның өндіріс құнын айтарлықтай төмендетіп, өнімнің сапасын жақсарта алады.
- D. Таза, қауіпсіз және ластанудан таза. Лазерлік кесу кезінде төмен шу, төмен діріл және ластанудың болмауы операторлардың жұмыс ортасын айтарлықтай жақсартады.
- E. Электромагниттік кедергілерге сезімтал емес. Электрондық сәулелік өңдеуден айырмашылығы, лазерлік өңдеу электромагниттік кедергілерге сезімтал емес және вакуумдық ортаны қажет етпейді.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 27 шілде
