Өнеркәсіптік өндірістің қарқынды дамып келе жатқан саласында құбырлар құрылыс, автомобиль жасау, аэроғарыш өнеркәсібі және мұнай химиясы сияқты әртүрлі салаларда маңызды құрылымдық материалдар ретінде кеңінен қолданылады. Технологияның үздіксіз дамуымен құбырларды өңдеу әдістері де үнемі жаңарып, оңтайландырылады. Олардың ішінде құбырларды лазерлік кесу технологиясы жоғары дәлдікке, жоғары тиімділікке және күшті икемділікке байланысты құбырларды өңдеу саласындағы негізгі технологияға айналады.
Құбыр материалдарын лазерлік кесу технологиясына шолу
Құбырларға арналған лазерлік кесу технологиясы құбыр бетінде жоғары температуралық жылу көзін қалыптастыру үшін фокустау айнасы арқылы кішкене нүктеге бағытталған жоғары қуатты тығыздықтағы лазер сәулесін пайдаланады. Бұл материалдың тез еріп, булануына әкеледі, ал балқытылған материал құбырдың дәл кесілуіне қол жеткізу үшін жоғары жылдамдықтағы ауа ағынымен ұшып кетеді. Бұл процесс барысында кесу пішіні мен өлшемінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін лазер сәулесінің қозғалыс траекториясы сандық басқару жүйесімен дәл бақыланады.
Құбырларды лазерлік кесудің артықшылықтары
Жоғары дәлдік: Лазерлік кесудің дәлдігі миллиметр деңгейіне немесе одан да жоғары болуы мүмкін, ал лазерлік кесу қабырға қалыңдығы мен құбырлардың диаметрі сияқты параметрлердегі өзгерістер үшін тұрақты кесу сапасын сақтай алады.
Жоғары тиімділік: Лазерлік кесу жылдамдығы жылдам, бұл өңдеу циклін айтарлықтай қысқартуға және өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, лазерлік кесу үздіксіз жұмыс істеуге қол жеткізе алады, қолмен араласуды және тоқтау уақытын азайтады.
Күшті икемділік: Лазерлік кесу жүйесі әртүрлі күрделі пішіндердің кесу қажеттіліктерін оңай қанағаттандыра алады, ол түзу сызықтар, қисық сызықтар немесе дұрыс емес тесіктер болсын, дәл кесуге қол жеткізе алады. Сонымен қатар, лазерлік кесу тот баспайтын болат, алюминий қорытпасы, мыс және т.б. сияқты әртүрлі материалдардан жасалған құбырларға да жарамды.
Шағын жылу әсер ететін аймақ: лазерлік кесудің жылу әсер ететін аймағы өте кішкентай және құбырдың жалпы өнімділігіне әсер етпейді, бұл құбырдың беріктігі мен коррозияға төзімділігін сақтауға қолайлы.
Байланыссыз өңдеу: Лазерлік кесу байланыссыз өңдеуге жатады
g, бұл құбырдың бетінде механикалық кернеу немесе сызаттар тудырмайды және құбырдың беткі сапасын қорғауға қолайлы.
Құбырларды лазерлік кесудің қолдану өрістері
Архитектура саласында құбырларды лазерлік кесу технологиясы болат құрылымдардың жақтауларын, есіктерді, терезелерді, қоршауларды және басқа компоненттерді өндіруде кеңінен қолданылады. Лазерлік кесу арқылы күрделі пішіндерді кесуге және дәл өлшемді бақылауға қол жеткізуге болады, бұл құрылыс өнімдерінің сапасы мен эстетикасын жақсартады.
Автокөлік өндірісі: Автокөлік өндіру процесінде шығатын құбырлар мен жанармай құбырлары сияқты компоненттерді жасау үшін көп мөлшерде құбырлар қажет. Лазерлік кесу технологиясы өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын арттыра отырып, осы компоненттерді тез және дәл өңдей алады.
Аэроғарыш: аэроғарыш саласында құбырларға арналған лазерлік кесу технологиясы ұшақ қозғалтқышының бөлшектері мен отын құбырлары сияқты жоғары дәлдіктегі компоненттерді өндіру үшін қолданылады. Лазерлік кесудің жоғары дәлдігі мен икемділігі аэроғарыш өнеркәсібіндегі өңдеу сапасына қойылатын қатаң талаптарды қанағаттандыра алады.
Мұнай-химия өнеркәсібі: Мұнай-химия өнеркәсібіндегі құбыр жүйелері өңдеу дәлдігі мен коррозияға төзімділігіне жоғары талаптар қояды. Лазерлік кесу технологиясы мұнай-химия өнеркәсібінің арнайы қажеттіліктерін қанағаттандыратын тот баспайтын болат және легирленген болат сияқты коррозияға төзімді материалдарды дәл кесуге қол жеткізе алады.
Болашақ даму тенденциялары
Лазерлік технологияның үздіксіз дамуы мен жетілдірілуімен құбырды лазерлік кесу технологиясы келесі аспектілерде жаңа даму мүмкіндіктерін ашады:
Зияткерлік жаңарту: Жетілдірілген сенсорларды, басқару жүйелерін және жасанды интеллект технологиясын біріктіру арқылы құбырды лазермен кесу процесін интеллектуалды бақылауға және автоматты реттеуге қол жеткізуге болады, бұл өңдеу дәлдігі мен өндіріс тиімділігін арттырады.
Жасыл қоршаған ортаны қорғау: қоршаған ортаны қорғау туралы хабардарлықтың артуымен құбырларға арналған лазерлік кесу технологиясы жасыл қоршаған ортаны қорғауға көбірек көңіл бөледі. Кесу процестерін оңтайландыру, пайдаланылған шығарындыларды және қалдықтардың түзілуін азайту арқылы қоршаған ортаға әсерді азайтуға болады.
Көп функциялы кеңейту: Құбырларға арналған лазерлік кесу технологиясы көп функциялылыққа қарай дами береді, бірнеше рет қолдануға арналған бір машинаға қол жеткізеді және әртүрлі салалар мен құбырларға арналған материалдарды өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандырады.
Қысқаша айтқанда, құбырларға арналған лазерлік кесу технологиясы бірегей артықшылықтары мен кең қолдану перспективалары бар металл құбырларды өңдеу өнеркәсібінің үлгісін біртіндеп өзгертеді. Технологияның үздіксіз дамуы және қолдану өрістерінің кеңеюімен құбырларға арналған лазерлік кесу технологиясы металл өңдеу өнеркәсібіне көбірек инновациялар мен даму мүмкіндіктерін әкеледі.
Жіберу уақыты: 24 қыркүйек 2024 ж
